a1 Université de Tlemcen, Faculté des Sciences de l'Ingénieur, Département de Mécanique, BP 230, 13000 Tlemcen, Algérie
Résumé
Un modèle numérique utilisant la méthode de la capacité effective moyenne est présenté pour étudier le transfert thermique dans le processus de solidification lors de la coulée continue avec refroidissement direct. La résolution du problème est faite par la méthode des volumes finis à maillage fixe. Une chaleur spécifique moyenne est donc utilisée pour simuler le volume incluant la zone de changement de phase. Cette méthode surmonte les inconvénients de la méthode de la capacité effective qui est très sensible au choix de l'intervalle de température de changement de phase. Pour déterminer le coefficient de convection à la surface externe des billettes dans la région basse du moule, une méthodologie a été établie en utilisant d'une part, les théories de l'ébullition nucléée avec convection forcée et d'autre part, celles relatives au film de refroidissement. Les résultats de la simulation numérique sont validés par des résultats expérimentaux publiés. L'étude montre que la vitesse de retrait est un facteur très important pour le contrôle de la microstructure et de la condition d'évasion lors de la coulée des métaux.
Abstract
An algorithm incorporating the effective heat capacity model is described for the finite volume heat transfer analysis involving the two-phase solidification process in direct-chill continuous casting. An average specific heat is employed to simulate the volume including the phase-change zone in this finite volume analysis with fixed mesh. This method overcomes the limitation of the time increments of the otherwise so-called effective heat capacity method. Using theories of nucleate boiling with forced convection and film cooling, a methodology has been devised to evaluate the external boundary condition in the sub mould region of the ingot. The simulation results show very good agreement with the published experimental data. The current study shows that the withdrawal speeds are very important in controlling the microstructure and breakout condition of the cast material.
(Received June 6 2003)
(Accepted July 8 2005)
(Online publication May 10 2006)
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