Identification des paramètres d'anisotropie des tôles d'aluminium 1200 et 1050 produites au Cameroun

Identification of anisotropy parameters of the sheets of aluminium alloys 1200 and 1050 produced in Cameroon

¹ IUT Fotso Victor de Bandjoun, Université de Dschang, BP 134 Bandjoun, Cameroun
² IUT de Ngaoundéré, Université de Ngaoundéré, BP 455 Ngaoundéré, Cameroun
³ Laboratoire d'Études et de Recherche en Technique Industrielles, École Polytechnique d'Abomey-Calavi, BP 2009 Cotonou, Bénin
⁴ Laboratoire des Propriétés Mécaniques Thermodynamiques des Matériaux, Université Paris 13, Institut Galilée, 99 avenue Jean-Baptiste Clément, 93430 Villetaneuse, France
⁵ BP 4036 Douala, Cameroun
⁶ Laboratoire de Mécanique et Ingénierie, Université Blaise Pascal, BP 2235, Av. Aristide Briand, 03101 Montluçon, France

Auteur de correspondance : sohfotsing@ifrance.com

Reçu : 4 Mars 2005
Accepté : 22 Juin 2007

Résumé

L'anisotropie des tôles d'aluminium est induite par le procédé de laminage, elle entraîne des défauts lors de l'opération de mise en forme de pièces par emboutissage. Le travail présenté dans cet article est une étude phénoménologique de cette anisotropie sur des tôles d'aluminium produites à SOCATRAL, au Cameroun. L'objectif est de mettre en évidence l'influence des différents paramètres en vue de mieux contrôler l'évolution de l'anisotropie. Au cours du laminage de l'aluminium, tous les paramètres susceptibles d'avoir une incidence sur la répartition des constituants insolubles dans le métal et sur la déformation des grains du métal ont un effet considérable sur l'anisotropie. Deux nuances d'aluminium (1200 et 1050) ont fait l'objet de cette étude pour laquelle tous les paramètres sont étudiés en utilisant une méthode statistique (SPC) à partir des banques de données de fabrication. Pour chaque paramètre identifié, les courbes de l'évolution de l'anisotropie sont présentées pour différentes épaisseurs de tôle. Les résultats obtenus permettront par la suite d'optimiser l'indice d'anisotropie afin de réduire les défauts à l'emboutissage.

Abstract

The anisotropy of aluminium sheets is induced by the rolling process; it involves defects during the operation of parts stamping. The work presented in this article is a phenomenological study of this anisotropy on aluminium sheets produced by SOCATRAL (Cameroon). The objective is to highlight the influence of the various parameters for a better control of the anisotropy evolution. Indeed, during the rolling of aluminium, all the parameters likely to affect the distribution of the insoluble elements in metal and on the deformation of the grains of metal have a considerable effect on the anisotropy. Two aluminium alloys (1200 and 1050) were the subject of this study for which all the parameters are studied by using a statistical method (SPC) from the manufacture data banks. For each identified parameter, the curves of the evolution of the anisotropy are plotted for various sheet thicknesses. The results obtained will thereafter make possible to optimize the index of anisotropy in order to reduce the stamping defects.