Analyse de la rugosité obtenue par un nouveau procédé de tribofinition

Analysis of the roughness obtained by a new polishing process

¹ Laboratoire de Métallurgie Physique et Génie des Matériaux, CNRS UMR 8517, ENSAM, 8 boulevard Louis XIV, 59046 Lille Cedex, France
² Laboratoire Roberval, FRE 2833, UTC/CNRS,  Centre de Recherches de Royallieu, BP 20529, 60205 Compiègne, France
³ G.R.B., UPRES EA 1049, Faculté de Médecine, 59045 Lille Cedex, France

Auteur de correspondance : alain.iost@lille.ensam.fr

Reçu : 27 Octobre 2004
Accepté : 8 Mars 2007

Résumé

Nous proposons dans cet article d'analyser un nouveau procédé de polissage automatique : Ecoclean, qui est développé principalement pour la préparation de prothèses dentaires. En faisant varier les conditions expérimentales (matériau étudié, durée de traitement, présence ou non d'acide, présence ou non d'aiguilles) nous obtenons des états de surface différents. Pour chaque échantillon l'état de surface est caractérisé à l'aide d'un rugosimètre tactile et le calcul d'une centaine de paramètres de rugosité. Nous recherchons ensuite à l'aide du logiciel MESRUG, que nous avons développé dans notre laboratoire, les paramètres de rugosité qui sont les plus pertinents pour caractériser l'état de surface en fonction des conditions expérimentales. Le polissage automatique est comparé au polissage manuel. Cette méthode peut être utilisée pour définir les conditions expérimentales permettant d'obtenir un état de surface répondant à des critères de rugosité déterminés.

Abstract

Usually, corrosion and mechanical resistance of dental prosthesis are affected by the surface roughness of the implant materials. This study aimed at evaluating the ability of a new polishing process: Ecoclean. For different dental-alloys, polishing was performed by varying testing conditions. A computer-based bootstrap method developed in our laboratory is then used to calculate more than one hundred roughness parameters from results recording on these samples by tactile profilometer and to correlate the roughness parameters with experimental conditions. The results were compared with mechanical polished samples one. This method allows us to determine the appropriate experimental conditions to obtain a given set of roughness parameters.